闭式冷却机的日常维修你了解多少？下面为您详细介绍下
1.减速机的维护与检修
减速机主要包括锥齿轮、伞齿轮、斜齿轮以及滚动轴承。在长期负荷下工作，会使齿轮工作面发生磨损和点蚀，降低运动精度，反而噪音和振动增大。如果点蚀尺寸大，蚀坑会成为疲劳源，最终会导致轮齿疲劳断裂。所以，每年要检查齿轮接触精度和点蚀情况。
滚动轴承正常的失效形式是滚动体或内外圈滚道上的点蚀破坏，如果出现这种情况，会使减速机出现较为强烈的振动、噪音或发热现象。那如何进行检查呢？一般是在停机后盘车，用听音棒贴住轴承函，仔细听轴承转动的声音。正常轴承转动的声音应是清脆、连续且均匀的，如果声音是沉闷、断续和发卡，则说明轴承可能存在缺陷，有必要要拆下进一步检查，在确定失效以后要及时更换。
此外，选用优质的润滑油，并适当加入一些添加剂，能有利于延长齿轮、轴承的使用寿命。
2.闭式冷却塔联轴器维护与检修
联轴器的好坏会直接影响到风机运行的平稳度。联轴器有弹性圈柱销联轴器、弹性柱销联轴器、膜片联轴器三种，这三种联轴器都有传递扭矩和缓冲减振的作用，弹性圈柱销联轴器的橡胶弹性圈、弹性柱销联轴器橡胶接头、膜片联轴器的弹性膜片都是弹性元件，能起到补偿轴线相对位移的作用。但是，由于长期受到冲击、振动磨损以及腐蚀老化，会使弹性元件失效，所以要定期进行检查。一旦发现橡胶元件出现老化、磨损，要及时更换。还有，在安装或检修时，为了减小联轴器不对中的影响，两半联轴器的同轴度误差应不超过0.1mm。
3.扇叶与风筒的检查与调整
这两种一般都是用玻璃钢材料进行制作，能起到抽风、导流的作用。扇叶由轮毂中的夹块夹持，经过长时间的运转，扇叶可能会围绕中心转动，从而影响平衡引起振动，所以要定期检查和调整扇叶角度。
风筒由于是玻璃钢材质，所以刚度较差，很容易发生变形。因此，大型风机的风筒除了肋筋还有拉筋，主要是来控制和调整风筒的圆度。闭式冷却塔经过长时间运转，风筒螺栓和拉筋螺栓可能会松动，使得拉筋出现磨损和折断，从而引起风筒的变形，变形严重时会使扇叶和风筒磨损严重，甚至折断扇叶，所以有必要定期检查、调整风筒的圆度误差以及扇叶与风筒间隙。还要定期检查风筒拉筋，当锈蚀磨损达到直径或壁厚的1/3时应进行更换。